滚圆机液压体系的执行机构的作业原理主要是完成压实小车上升→压实小车压实→滚圆→压实小车撤退→压实小车下降的作业循环。规划的要求是依据出产节奏和液压体系整个动作来进行时刻操控的。有着节能、高效的原理在尽可能的运用现场原有设备基础上,依据滚圆机打圈机的作业要求,对其液压体系来进行负载剖析检测、液压缸主要参数的确认、液压体系图的拟定检查以及液压元件的设定以进一步推动各种职业的优化开展。
滚圆机打圈机是一种遍及的运用的冷加工成型设备。依据三点圆的原理，对部分工件的塑性变形一直在改变的相对方位和旋转，工件以取得预订形状的。产品大范围的运用在锅炉电器，建船方面，石油类的职业，木材类职业，金属和其他机械制造业。在国外一些的装备将作业辊。国内常见的作业辊数和调整方式为规范的混合分类，一般分为：
１，三轴滚圆机：包含对称式三轴滚圆机，非对称式三轴的滚圆机，滚圆机水平下降三轴，三轴歪斜圆机，曲线下的三轴滚圆机和笔直向下的三轴滚圆机等。
滚圆机选用物理运动已经有几十年的前史，因为其结构便利简略，功能健壮牢靠，本钱花费低，至今依然被广泛的运用。在圆机低转速、高转矩的传动体系下，因体积大，功率大等的电机，起动电网动摇较大，所以渐渐的变多的运用液压传动。关于在近些年以来，液压马达的作业辊运动的功率操控方面，可是主传动的圆机的物理运动液压混合动力传动装置，也有些采取了液压马达作为全液压卷圆机作业辊的旋转电源。
滚圆机的作业是指工件在冷状况的才能下，依据轧件的厚度和宽度和滚筒容量最大最小直径的屈从极限的规则。在国内和国外的冷轧办法。冷轧精密度高，操作这方面进程简略，本钱费用比较低，但质量的工件（如更高的要求是不允许的，裂纹等缺点的空隙），安排均匀稳定性。
